מכונת אקסטרודר להאכלת דגים שוקעת

 

 

 

קמח אורז, קמח תירס, קמח חיטה, קמח פתיתי סויה בטמפרטורה נמוכה, סובין אורז, סובין חיטה, אבקת דגים, אבקת עצמות וכו'.

 

 

אנו נגדיר את קו הייצור בהתאם לתפוקה ולכמה דרישות ספציפיות הנדרשות על ידי הלקוח. התהליך של קווי ייצור בנפח גדול יהיה מסובך יותר. בנוסף, נקדיש תשומת לב גם לנושאי איכות הסביבה ובטיחות, כגון פסולת גז, שפכים ונושאים נוספים הנוצרים בתהליך הייצור. אנו נבחר ציוד העומד בדרישות הגנת הסביבה הלאומיות, וכן נעשה עבודה טובה בטיפול ובניקיון בפסולת. מבחינת בטיחות, אנו נספק לעובדים ציוד מיגון בטיחותי הכרחי ונקיים עבורם הדרכות בטיחות הכרחיות כדי למנוע סכנות בטיחותיות פוטנציאליות שעלולות להיווצר במהלך תהליך הייצור.

בקיצור, נשקול היטב את הצרכים והדרישות של לקוחותינו ונספק להם פתרונות תצורת קו ייצור יעילים, יציבים, ידידותיים לסביבה ובטוחים.

מזון דגים הוא מוצר חקלאי חשוב המספק חלבון, חומרי הזנה ואנרגיה הדרושים לתעשיית החקלאות הימית באמצעות טכניקות עיבוד מדויקות. תהליך הייצור של מזון לדגים מסורבל מאוד ודורש שלבי עיבוד וייצור מרובים להפקת מזון באיכות גבוהה. להלן נציג את התהליך הכללי של ייצור מזון לדגים.

1. מערבל אבקה: השלב הראשון בייצור הזנה הוא ערבוב אבקות חומר גלם שונות באופן שווה. מערבלי אבקה משתמשים בפורמולציות שונות של אבקות ליצירת תערובת מאוזנת לשימוש מאוחר יותר בעיבוד.

2. מסוע בורג: האבקה המעורבת מוזנת למסוע הבורג בפרופורציה הנדרשת ליצירת תערובת אחידה יותר באקסטרודר.

3. מכבש: המכבש הוא כלי חשוב בייצור הזנה. תפקידו לדחוס את תערובת האבקה לחלקיקי הזנה בעלי צורה וגודל מתאימים. המכבש משתמש בלחץ גבוה כדי לחתוך ולעצב את חומרי הגלם דרך התבנית, ולבסוף יוצר חלקיקים בגודל ובמפרט מסוים.

4. מפוח אוויר: החלקיקים הלא מיובשים המיוצרים על ידי המכבש יישלחו למייבש על ידי מפוח האוויר כדי להסיר עודפי לחות.

5. מייבש: החלקיקים שאחרי מפוח האוויר צריכים לעבור דרך מייבש מיוחד כדי להסיר עודפי לחות. במייבש הכדורים חשופים לטמפרטורות גבוהות ולחות נמוכה, מה שעוזר להסיר את כל הלחות במהירות האפשרית.

6. ריסוס תוף בשמן לתיבול: לאחר שהגרגירים מתייבשים, יש לרסס אותם בשמן הדרוש כדי לשפר את ערכם התזונתי והארומה. בשלב זה, החלקיקים יתגלגלו בעדינות על ידי הרולר כך שיצופו באופן שווה בשומן.

7. קירור: לאחר התוף משומן ומתובל, יש לקרר את חלקיקי ההזנה על מסוע הקירור. זה מאפשר להם להגיע לטמפרטורה המתאימה לאריזה ואחסון קלים.

8. אריזה: השלב האחרון הוא לארוז את ההזנה לתוך שקיות עם משקל וגודל מסוימים לצורך הובלה ומכירה קלים.

באופן כללי, ייצור מזון הוא תהליך שלב אחר שלב הדורש שלבי עיבוד וייצור מרובים כדי לייצר מזון באיכות גבוהה. תהליכי ייצור מודרניים וטכנולוגיית ציוד הביאו חדשנות וקידמה רבה לייצור הזנה, ומאפשרים לנו לספק טוב יותר את התמיכה הדרושה לייצור החקלאי.

 

 

1. ניתן לצייד אותו במזגן מראש חד ציר, דו ציר או תלת ציר, המשמש להגדלת כושר הייצור של אותה מכונה ולהגדלת תכולת החלבון במזון דגים ליותר מ-60%.

2. חומר הבורג הוא Cr12MoV, ולבורג המשולב יכולת הסתגלות רחבה. ניתן לשנות את שילוב הברגים באופן שרירותי לפי נוסחת הלקוח לשיפור חיי השירות.

3. הקנה של הציוד עשוי מחומר #45, והקנה מצויד בתותב אינטגרלי עמיד בפני שחיקה. הקשיות של התותב היא HRC58-62, בעל חיי שירות ארוכים ועלות החלפה נמוכה.

4. מכיל מסנן וקבל, קל לניקוי זיהומי שמן, ומגן על מיסבים וגלגלי שיניים באמצעות קירור מים חיצוני.

5. תיבת הילוכים מחוזקת, עשויה QT400, טיפול הזדקנות, יציבות טובה.

6. חימום אדים, יעילות תרמית גבוהה, לכל חלק יש מד בקרת טמפרטורה נפרד להצגת הטמפרטורה, הנוחה לבקרת טמפרטורה סגמנטלית.

7. מערכת חיתוך סיבובית מסוג שלוחה, קלה להתאמה, מהירה ומדויקת, יעילות גבוהה.

 

 

 

תגיות פופולריות: מכונת מכבש להאכיל דגים שוקעים, יצרני מכונות מכבש להאכיל דגים שוקעים, מפעלים