מכונת מזון לבעלי חיים

מכונת המזון לבעלי חיים שפותחה באופן עצמאי מאמצת טכנולוגיית דפוס שחול מתקדמת והיא ציוד בוגר ויעיל לעיבוד הזנה. מכונת מזון לבעלי חיים זו יכולה לעבד תירס, סובין, קמח סויה, אבקת דשא וחומרי גלם אחרים לכדורי מזון מוצקים אחידים באמצעות האכלה אוטומטית, ריפוי-בטמפרטורה גבוהה, שחול ופריקה. על ידי החלפת תבניות בגדלים שונים, מכונת מזון לבעלי חיים רב-תכליתית יכולה לייצר מזון לתרנגולות, ברווזים, אווזים, ארנבות, בקר, כבשים וחיות מים. עם ביצועי מנוע יציבים, עיצוב נע, רעש נמוך ותפעול קל, מכונת המזון לבעלי חיים מסייעת ביעילות לחקלאים להפחית את עלויות ההזנה.

מרכיבי מזון לעופות ובקר/כבשים מחולקים בעיקר למזון גס, מזון אנרגיה, מרכיבי חלבון ותוספים שונים: בקר וכבשים, כבעלי גירה, זקוקים לסיבים גולמיים- עתירי סיבים כגון אספסת, חציר, תמצית וקש כדי להזין את הגירה, בתוספת מרכיבי אנרגיה כגון תירס, קמח חלבון וחזייה בתוספת חלבון; לתרנגולות, ברווזים ולעופות חד-גסטריים אחרים יש יכולת חלשה לעכל סיבים גולמיים, ולכן הם מסתמכים בעיקר על דגנים כמו תירס וחיטה כמקורות אנרגיה, ומשתמשים בקמח סויה ובקמח דגים כדי לספק חלבון- באיכות גבוהה, בתוספת כמות קטנה של קמח עשב. יחד עם זאת, שני סוגי בעלי החיים והעופות מתווספים במינרלים, ויטמינים ותוספים תרכובות לאיזון כל אבות המזון הנדרשים לגדילה, הנקה ופיטום.

בעבר, הצגנו סקירה כללית של המכונות, מה שנותן לך הבנה בסיסית של התכונות העיקריות שלה. להלן, תרשים הזרימה המפורט ינחה אתכם בכל תהליך הייצור: מקליטה של ​​חומרי גלם, ריסוק, ערבוב, שחול, ייבוש וציפוי ועד לקירור ואריזה. תרשים זרימה זה יעזור לך להבין באופן אינטואיטיבי את ההיגיון התפעולי של המערכת ואת יעילות הייצור, ויספק התייחסות ברורה לבחירת הפרויקט שלך.

1, תהליך ייצור של 3-5 טון לשעה מכונת מזון לבעלי חיים קו ייצור

יחידת ריסוק חומרי גלם ← מכונת אצווה וערבול ← מסוע ברגים ← מכונת כדורי הזנה ← מצנן זרימה נגדית ← סילו מוצר מוגמר ← מכונת אריזה אוטומטית

2,הרכב ציוד של 3-5 טון לשעה מכונת מזון לבעלי חיים קו ייצור

לֹא.	שם הציוד	דֶגֶם	כַּמוּת
1	יחידת ריסוק חומרי גלם	FSJ-60	1 סט
2	מכונת אצווה וערבול	PHJ-1000	1 סט
3	מסוע בורג	LXSL-80	1 סט
4	מכונת כדורי הזנה	BRT-120	1 סט
5	מצנן זרימה נגדית	QLS-150	1 סט
6	סילו מוצר מוגמר	CC-5	1 סט
7	מכונת אריזה אוטומטית	BZJ-25	1 סט

 

3, מכונת מזון לבעלי חייםמבוא (3-5 טון לשעה)

a. יחידת ריסוק חומרי גלם: אימוץ מבנה ריסוק מסוג פטיש- עם מסך דירוג, ניתן להתאים את עדינות הריסוק (20-80 mesh) בהתאם לדרישות של נוסחאות הזנה. אחידות ריסוק החומר גבוהה, מה שמבטיח את אפקט הגרנולציה הבא; החלקים במגע עם חומרים עשויים מפלדת אל חלד באיכות מזון כדי למנוע זיהום, וקלים לפירוק, ניקוי ותחזוקה.

b.מכונת אצווה וערבול: מצויד במערכת שקילה ואצווה מדויקת, הוא תומך באצווה אוטומטית של חומרי גלם שונים בפרופורציה. תא הערבוב מאמץ עיצוב ערבוב סרט סליל כפול עם מקדם וריאציה של אחידות ערבוב פחות או שווה ל-5%; ניתן להוסיף תוספים נוזליים (כגון שמן, ויטמין פרמיקס) ולערבב באופן אחיד באמצעות מכשיר ריסוס מיוחד כדי לענות על הצרכים של פורמולות תזונתיות שונות.

ג.בורגמַסוֹעַ: אימוץ מבנה העברת בורג ללא פיר, הוא מתאים לשינוע רציף של חומרי אבקה כתושים. זווית השינוע ניתנת להתאמה גמישה (0-60 מעלות) ללא שאריות חומר. העיצוב חסין האבק והאטום מונע בזבוז חומר וזיהום אבק סביבתי; מהירות השינוע ניתנת להתאמה, ומשיגה קישור מדויק עם ציוד הגרנולציה שלאחר מכן.

d. גלולת הזנהמְכוֹנָה: כציוד הליבה, הוא מאמץ טכנולוגיית ויסות מהירות המרת תדר, וניתן להתאים את מהירויות הסיבוב של המנוע הראשי, מערכת ההזנה וגליל הלחץ באופן עצמאי, תוך התאמה לחומרי גלם שונים ונוסחאות מעורבות כגון תירס, קמח סויה, קש ודגים; התבנית עשויה מפלדת סגסוגת באמצעות טיפול חום מיוחד עם צמצם אופציונלי (1.5-10 מ"מ), קצב יצירת הכדורים גדול מ-95% או שווה ל-95%, והקשיות בינונית, מה שנוח לעיכול ולספיגה של בעלי חיים; הוא מצויד במערכת שימון מאולצת ובמכשיר בקרת טמפרטורה אינטליגנטי כדי להבטיח פעולה רציפה ויציבה של הציוד ולהאריך את חיי השירות של התבנית והבורג.

e . מצנן נגד זרימה: אימוץ מבנה קירור בזרימה נגדית, מהירות קירור הכדורים מהירה, והטמפרטורה מופחתת לטווח של + 5 דרגות בחדר כדי למנוע ספיגת לחות והתגבשות של מוצרים מוגמרים; הוא מובנה-ברשתות סינון-רב-שכבתיות, שיכולות להפריד בין כדורים לא מוסמכים (גסים מדי, דקים מדי או אבקה מרוסקת), מה שמבטיח את אחידות הכדורים המוגמרים. ניתן להחזיר כדורים לא מוסמכים לגירור מחדש- כדי לשפר את קצב ניצול חומרי הגלם.

f.סילו מוצר מוגמר: אימוץ עיצוב תחתית חרוטית עם קיבולת של 5-10 טון, הוא מצויד במכשיר לשבירת קשתות למניעת גישור וחומרים חסימה; חיישני ניטור טמפרטורה ולחות מותקנים בממגורה כדי להזין את מצב האחסון של מוצרים מוגמרים בזמן אמת ולהבטיח את איכות ההזנה.

g. מכונת אריזה אוטומטית: הוא תומך באריזה כמותית של 25-50 ק"ג לשקית עם שגיאת דיוק אריזה של פחות או שווה ל-±0.2%, ומצויד בפונקציות תפירה והדפסת תוויות אוטומטיות, שיכולות להדפיס תאריך ייצור, מספר אצווה, מספר נוסחה ומידע אחר כדי לעמוד בדרישות ניהול העקיבות; מהירות האריזה ניתנת להתאמה, תוך התאמה לקווי ייצור בעלי יכולות שונות.

כיצרנים מקצועיים של ציוד לייצור מזון לבעלי חיים, אנו מתמחים בציוד מותאם אישית. אנו מתמקדים בלקוח ובכל תהליך הייצור. אנו יכולים לעצב ציוד ייחודי-תפור המותאם לצרכי הייצור, לסוג חומרי הגלם ולביקוש בשוק שלך. העיצוב המותאם, הגמיש והמבוסס מדעית שלנו מבטיח את היעילות והיציבות של הציוד שלנו, והופך את הצרכים האישיים שלך לפתרונות ייצור מעשיים.

1, קו ייצור של מכונת מזון לבעלי חיים עבור חוות חזירים בקנה מידה גדול- במקסיקו

סקירת פרויקט: הלקוח הוא מפעל גידול חזירים-גדול במקסיקו עם קנה מידה של 50,000 חזירים. הוא זקוק לקו ייצור מזון לחזירים-גבוהה-וגבוהה-כדי לענות על צורכי ההזנה של שלבי גידול שונים (חזרזירים, חזירים פיטמים, חזירים) עם תפוקה שעתית של 3 טון.

תהליך ייצור: יחידת ריסוק חומרי גלם → מכונת אצווה וערבול → מזין ברגים → BRT-180 ציוד להזנת בעלי חיים → מכונת קירור והקרנה → ממגורת מוצר מוגמר → מכונת אריזה אוטומטית → מערכת אחסנה חכמה

2, מכונת מזון לבעלי חיים וקו ייצור מזון מים בדרום מזרח אסיה

סקירת פרויקט: הלקוח הוא קואופרטיב לחקלאות ימית בבנגקוק, תאילנד, המתמקד בגידול אמנון ו-Penaeus vannamei. הוא זקוק לקו ייצור מזון לבעלי חיים ומזון מים מותאם אישית עם עמידות חזקה למים ותזונה מאוזנת, עם שטח בניין מפעל של 800㎡ ותפוקה שעתית של 1.5 טון.

תהליך ייצור: חומר גלם אולטרה-יחידת ריסוק עדינה ← מכונת אצווה וערבול מדויקת ← מזין בורג ← BRT-150 ציוד מזון לבעלי חיים ← מייבש בטמפרטורה נמוכה ← מכונת קירור וסינון ← סילו מוצר מוגמר ← מכונת אריזה אוטומטית

טווח מחירים זה מבוסס על מספר רב של קו הייצור שלנו

עם זאת, תמיד יש הרבה עיצובים מותאמים אישית ותצורות ציוד מיוחדות, והמחיר עשוי להיות גבוה או נמוך מטווח זה. אז טווח המחירים הזה מיועד לרוב הפרויקטים, לא לכל המקרים.

אם אתה רוצה לקבל הצעת מחיר מדויקת לציוד ועיצוב תהליכים, אנא פנה אלינו ישירות וספר לנו את הצרכים שלך. המהנדסים שלנו יתאימו עבורך פתרון משביע רצון.

דֶגֶם	יְכוֹלֶת	צריכה (kw)	גודל (מ"מ)	סכום השקעה כולל (דולר ארה"ב)
BRT-25	1-2 T/h	50-60	21000*1500*3000	35000-50000
BRT-32	2-3 T/h	78-90	21000*1500*3000	55000-80000
BRT-35	3-5 T/h	100-118	25000*1500*3200	60000-100000
BRT-40	5-8T/h	130-150	25000*1500*3200	75000-130000
BRT-45	8-12 T/h	80-90	28000*1500*3500	95000-150000

 

1.מזון לבעלי חייםצִיוּדניתוח שוק

ערכו מחקר שוק רב-מימדי כדי לספק בסיס מדעי להחלטות השקעה:

a.מיצוב ביקוש מדויק: הבהרת נקודות המכירה המרכזיות של מוצרים על ידי שילוב זני הגידול (חזירים, בקר, כבשים, עופות, מוצרי מים וכו'), קנה המידה והעדפות פורמולת מזון (גבוהות חלבון, קמח סויה דלה, תוספים פונקציונליים וכו') באזור היעד;

b. ניתוח דפוסים תחרותי: לחקור את כושר הייצור, מחיר המוצר, יתרונות הנוסחה וערוצי הלקוחות של מפעלי ייצור מזון קיימים באזור, ולזהות פערי שוק (כגון הזנה מיוחדת לזני גידול ספציפיים, מזון אורגני וכו');

c. מחקר ושיפוט על ציות למדיניות: מיון את הדרישות עבור רישיונות ייצור מזון, תקני פליטת הגנת הסביבה (אבק, רעש, טיפול בשפכים), מפרטי שימוש בתוספי מזון ומדיניות סחר יבוא ויצוא בשוק היעד כדי למנוע סיכוני ציות.

2,מבחר מפעל

ספק הצעות מקצועיות לבחירת אתר המבוססות על ניסיון גלובלי ביישום פרויקטים:

a.אופטימיזציה של שרשרת האספקה: לתת עדיפות לאזורים עם רדיוס רכש חומרי גלם של פחות או שווה ל-300 ק"מ (למשל, קרוב לאזורי ייצור תבואה ואזורי רבייה מרוכזים), רדיוס הובלת המוצר המוגמר המכסה את שוק המכירות המרכזי, ותחבורה נוחה (בסמוך לכבישים מהירים, מסילות ברזל או נמלים);

b. יכולת הסתגלות לסדנאות: ספק דרישות סטנדרטיות של פרמטרי בית מלאכה (גובה רצפה גדול מ-4 מ' או שווה ל-4 מ', עומס- גדול מ-5 טון/㎡ או שווה ל-5 טון/㎡, הספק גדול מ-200 קילוואט או שווה ל-200 קילוואט, ממשק מקור מים שמור לקווי ייצור הזנה מימית), ותמוך בתכנון של תוכניות שיפוץ בתי מלאכה ישנות;

c. הגנת הסביבה וקיימות: בחר אזורים עם רשתות של צינורות הזרמת שפכים ותנאים תומכים בטיפול באבק, ותן עדיפות לאתרים שיכולים להתחבר לאנרגיה מתחדשת כגון אנרגיה סולארית ואנרגיית רוח כדי להפחית את עלויות התפעול-לארוכות הטווח.

3,מודל השקעה והקצאת הון

בנה מערכת תכנון פיננסי של-מחזור מלא:

a.פרטי השקעה ראשוניים: רכש ציוד (50-65%), בנייה/שיפוץ מבני מפעל (15-20%), עתודת חומרי גלם ראשונית (10-15%), טיפול בהסמכה והסמכה (5-8%), קישוט האתר ומתקנים תומכים (3-5%);

b. תכנון תזרים מזומנים תפעולי: ספק כלי דינמי לחישוב עלויות המבוסס על משתנים מקומיים כגון עלות עבודה, מחיר חשמל/מים, עלות רכש חומרי גלם ועלות לוגיסטית כדי לחזות את נקודת האיזון-;

c.מנגנון מניעה ובקרה של סיכונים: מומלץ לשריין 15-20% מסך ההשקעה כקרנות חירום לטיפול במצבי חירום כמו תנודות במחירי חומרי הגלם, תקלות ציוד פתאומיות ושינויים בביקוש בשוק.

4,מותאם אישיתמכונת מזון לבעלי חייםפתרונות

a.המלצת התאמה לכושר ייצור: על פי קיבולת השוק וכושר הנשיאה של ערוצי המכירה, המלץ על קו ייצור חסכוני עם תפוקה שעתית של 500 ק"ג-1 טון עבור ארגונים מתחילים- וקו ייצור יעיל- גבוה עם תפוקה שעתית של יותר מ-2 טון עבור ארגונים בקנה מידה גדול;

b. בחירת טכנולוגיית ליבה: טחנת הגלולה התאומה-משמשת כציוד הליבה, וניתן להתאים את שילוב הברגים ואת פתח התבנית בהתאם למאפייני חומר הגלם (כגון תכולת סיבים, תכולת לחות) ודרישות המוצר (כגון קשיות גלולה, עמידות במים);

c. בחירת רמת אוטומציה: ספק פתרונות מדורגים, הגרסה הבסיסית מכסה את האוטומציה של קישורי ייצור הליבה, הגרסה הסטנדרטית מוסיפה פונקציות חכמות של אצווה וניטור נתונים, והגרסה הגבוהה-ת מיישמת בקרה חכמה של תהליך- מלא (כולל ניהול נוסחאות, תזמון קיבולת ייצור, אזהרה מוקדמת על תקלות) כדי לאזן בין עלות ההשקעה ויעילות התפעול.

5 .בניית מתקנים ושילוב קו ייצור

a.עיצוב פריסת מפעל: עקוב אחר פריסת התהליך של "חומר גלם נכנס → עיבוד → מוצר מוגמר החוצה" כדי לקצר את מרחק זרימת החומר ולהפחית את צריכת האנרגיה; להגדיר אזור אחסון חומרי גלם, אזור עיבוד, אזור אחסון מוצר מוגמר, אזור בדיקה ושטח משרד כדי להפריד בין זרימת אנשים וזרימת חומרים; שטח הרחבת ציוד מילואים לתמיכה בגידול של 50% בכושר הייצור בעתיד;

b. הכנה להתקנה והפעלה: דרישות מתקנים תומכים (שלושה-שלב חמש-אספקת חשמל, ארון חלוקה עצמאי, מערכת אספקת מים וניקוז, ציוד אוורור והסרת אבק); הכנת כוח אדם (1-2 מפעילי ציוד ו-1-2 טכנאים כל אחד); הכנה לוגיסטית (ציוד הרמה, כלי שינוע של חומר גלם/מוצר מוגמר); הצוות הטכני מוצב באתר כדי להדריך את ההתקנה וההפעלה כדי להבטיח את פעולתו הרגילה של הציוד.

6,גיבוש צוות ותפעול תואם

a.הקצאת משאבי אנוש: ניסוח תיאורי תפקידים ודרישות מיומנות עבור מפעילים, טכנאים, אנשי בקרת איכות ומפקחי ייצור, והבהרת אחריות התפקיד;

b.תמיכה במערכת הדרכה: לספק 7 ימים של הכשרה תיאורטית (עקרון ציוד, ידע בנוסחה, תפעול בטוח) + 10 ימים של הכשרה מעשית (הפעלת ציוד, פתרון תקלות, תחזוקה) + 15 ימי התמחות-ב-תפקיד כדי להבטיח העסקה עצמאית של הצוות;

c.הדרכה להסמכת הסמכה: לסייע במיון תהליך הגשת הבקשה של רישיון ייצור מזון, אישור הגנת הסביבה, דו"ח בדיקת מוצר ותעודות אחרות, ולספק ייעוץ תאימות; להקים מנגנון מעקב עדכון רגולטורי כדי להבטיח שהייצור עומד בתקנים העדכניים ביותר בתעשייה.

7,התחל-ייצור ואיטרציה של אופטימיזציה

a.אימות ייצור ניסיון: קדם בשלושה שלבים (ניפוי באגים בנוסחאות מעבדה ← ייצור ניסוי בקנה מידה קטן ← ייצור המוני פיילוט), אסוף את נתוני המתאם בין פרמטרי ייצור (כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות סיבוב) ואיכות המוצר (כגון קצב היווצרות, קשיות, עמידות במים), וייעול פרמטרים של תהליך;

b.ניהול ייצור-בקנה מידה גדול: בניית פלטפורמת ניטור נתוני ייצור לניטור יכולת הייצור, צריכת האנרגיה וקצב הסמכת המוצר בזמן אמת; להקים מערכת בקרת איכות ולערוך בדיקת דגימה (לחות, חלבון גולמי, אחידות גלולה) לכל אצווה של מוצרים; לבצע תחזוקה שוטפת של ציוד ובדיקת אופטימיזציה של תהליכים כדי לשפר באופן מתמיד את יעילות הייצור ואיכות המוצר.

1. תמיכה בנוסחה בחינם: לספק פורמולות הזנה בסיסיות לזני גידול ושלבי גידול שונים, לסייע ללקוחות לייעל פורמולות בהתאם למשאבי חומרי הגלם המקומיים ולצורכי הרבייה, ולהבטיח תזונה מאוזנת וטעימות של מוצרים;

2. ניסיון בתפעול ניסיון חינם: לקוחות מוזמנים לבקר במפעל-לפעולת ניסיון באתר, לבדוק את אפקט הייצור עם חומרי הגלם שלהם ולהבין באופן אינטואיטיבי את ביצועי הציוד ואיכות המוצר;

3. שירות אחריות: תקופת האחריות על הציוד היא שנה אחת. עבור נזק לציוד שנגרם על ידי גורמים לא-אנושיים, ניתנים שירותי תחזוקה והחלפת חלקי חילוף בחינם;

שירות לאחר המכירה 4.24-שעות: להקים צוות מכירות בלעדי-לאחר, להגיב 24 שעות ביממה באמצעות טלפון, וידאו, שירות לקוחות מקוון ושיטות אחרות, ולטפל בתקלות חירום באתר- תוך 48 שעות;

5. שירות מותאם אישית בלעדי: תפירה-פתרונות קו ייצור בהתאם למאפייני חומרי הגלם של הלקוחות, דרישות המוצר, תנאי המפעל ותקציב ההשקעה, וביצוע אופטימיזציה של שילוב ציוד ועיצוב פריסה;

6.שירות התקנה והדרכה: שלח מהנדסים מקצועיים להתקין וניפוי באגים בציוד-באתר, לבצע הדרכה מלאה-תפעול לצוות ולספק מדריכי הפעלה מפורטים והנחיות תחזוקה;

7.אספקת חלקי חילוף: אספקת חלקי חילוף- באיכות גבוהה בכל ימות השנה, ספק מחירים מועדפים ושירותי הפצה מהירים כדי להבטיח-תפעול יציב לטווח ארוך של הציוד.

1. אילו חומרי גלם מתאימים למכונת מזון לבעלי חיים?

ת: הוא מתאים לחומרי גלם שונים כגון תירס, קמח סויה, סובין חיטה, קליפת אורז, קש, קמח דגים, קמח בשר ועצמות, תערובת מינרליים וכו'. ניתן לאסוף פורמולות שונות לפי צרכי הרבייה לייצור מזון מיוחד לבעלי חיים שונים כגון חזירים, בקר, כבשים, תרנגולות, ברווזים, דגים ודגים.

2. מהו שטח הרצפה הנדרש של קו הייצור של מכונות מזון לבעלי חיים וכמה מפעילים נדרשים?

ת: קו הייצור עם תפוקה שעתית של 500 ק"ג-1 טון מכסה שטח רצפה של 150-200㎡ וניתן להפעיל אותו על ידי 2-3 אנשים; קו הייצור עם תפוקה שעתית של יותר מ-2 טון מכסה שטח רצפה של יותר מ-300㎡ ודורש 3-5 מפעילים (כולל אצווה, תפעול ואריזה).

3. מה הם מחזור ייצור מכונות מזון לבעלי חיים ומחזור הפעלה בהתאמה?

ת: מחזור ייצור ציוד מזון לבעלי חיים הוא 45-60 ימי עבודה; מחזור ההפעלה הוא כשלושה חודשים, כולל 1-2 חודשים לייצור ציוד, משלוח ושחרור ממכס, והחודש השלישי להתקנה, הזמנה, הכשרת כוח אדם וייצור ניסיון.

4. מהו חיי המדף של הזנת גלולה וכיצד להבטיח זאת?

ת: בתנאי אחסון קונבנציונליים (יבש, מאוורר וקריר), חיי המדף של הזנת גלולות הם 3-6 חודשים. ניתן להאריך ביעילות את חיי המדף על ידי בקרה מדויקת על הלחות בתהליך הייצור (לחות המוצר המוגמר פחות או שווה ל-12%), אימוץ טכנולוגיית קירור-בטמפרטורה נמוכה והוספת כמות מתאימה של נוגדי חמצון; סילו המוצר המוגמר מצויד בפונקציית ניטור טמפרטורה ולחות לניטור בזמן אמת של מצב האחסון.

5.מהי רמת צריכת האנרגיה של מכונת המזון לבעלי חיים והאם היא ידידותית לסביבה?

ת: ציוד ההזנה לבעלי חיים מאמץ טכנולוגיית ויסות מהירות המרת תדר ומנועים-בעלי יעילות גבוהה, עם צריכת אנרגיה ברמה המובילה בתעשייה (למשל, קו הייצור בהספק שעתי של טון אחד צורך כ-80 קילוואט חשמל לשעה); הוא מצויד בציוד אוורור והסרת אבק, ופליטת האבק עומדת בתקנים הלאומיים להגנת הסביבה; לא מיצרים שפכים בתהליך הייצור, והרעש נשלט מתחת ל-85dB, ועומד בדרישות הגנת הסביבה.

6. האם ניתן לייצר הזנת גלולה של מפרטים שונים?

ת: כן, על ידי החלפת פתח העובש (1.5-10 מ"מ), ניתן לייצר הזנת כדורים בקטרים ​​שונים כדי להתאים לגידול בעלי חיים בגדלים שונים (למשל, כדורי 2-3 מ"מ לחזרזירים, כדורי 4-6 מ"מ לפיטום חזירים, כדורי 1.5-4 מ"מ למוצרי מים); במקביל, ניתן להתאים פרמטרים של תהליך כדי לייצר כדורים בצורות שונות כגון גלילי ועמודים עם דפוסים.

תגיות פופולריות: מכונת מזון לבעלי חיים, יצרני מכונות מזון לבעלי חיים בסין, מפעלים